一、產(chǎn)品簡介
內浮盤能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學品，能減少介質的揮發(fā)損失，防止空氣污染，是一種理想的內浮盤。內浮盤具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。
油罐采用內浮頂?shù)哪康氖菧p少儲存過程中的揮發(fā)耗損，節(jié)約能源，降低安全隱患和減少環(huán)境污染。
二、內浮盤優(yōu)勢
1、內浮盤零件模塊化便于制作、運輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期。
內浮盤的浮力大，穩(wěn)定性強，抗傾斜和卡死能力強，可滿足多人在浮盤上行走。
2、內浮盤全部采用優(yōu)質鋁合金或不銹鋼材質，強度高，不生銹，不污染油品，使用壽命長。
3、內浮盤適用新、老儲罐，施工安全。
三、內浮盤主要特點
1、內浮盤主要元件浮筒由鋁廠整體熱擠壓成型，材質為lf21y2和ld31rcs。
2、內浮盤適合介質：對鋁合金或不銹鋼無腐蝕的搞揮發(fā)性液體石油產(chǎn)品。
3、內浮盤單臺設備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力。
4、內浮盤密封材料選用橡膠和聚四氟乙烯，橡膠分舌形密封帶和囊式密封帶二種形式。
5、內浮頂設計符合SH3046-92和API650-98標準的要求。
四、內浮盤適用范圍
1、工作壓力：常壓儲罐
2、工作溫度：-30℃～150℃
3、介質：各種油品，如石腦油、汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等對鋁合金無腐蝕介質。
內浮盤使用的目的是減少液體石油化工產(chǎn)品在儲存過程中的油氣揮發(fā)損耗、節(jié)約能源、降低安全隱患和減少環(huán)境污染。近年來，石油化工品倉儲物流企業(yè)事故時有發(fā)生，而儲罐著火爆炸事故則占據(jù)了很大的比例，因此，儲罐的安全防護工作成為了重中之重，此時，安監(jiān)總管三（2014）68號令的下達，及時準確的給儲罐的安全防護提了全新的要求。 全接液式內浮盤克服了傳統(tǒng)浮盤存在油氣空間的缺點，有效做到了大幅度降低損耗，增加安全環(huán)保的收益。從使用過程中及相關使用企業(yè)的調研來看，全接液式內浮盤無論在油氣回收收益還是節(jié)能降耗提高安全環(huán)保方面都超越了浮筒式內浮盤，取得了良好的效果。 全接液式浮盤主要由連接梁、浮箱、支柱和周邊高效密封組成，根據(jù)不同的使用要求，增設不同功用的開孔及輔助件。 全接液式浮盤的標準浮箱及邊緣浮箱以 “品”字形相互錯開拼接，形成一個圓形中空浮塊，浮箱的下半部分浸入液面，整體的中空浮塊漂浮在液面上，隔絕上部的氣相與下部的液相空間，起到覆蓋和封閉液體的作用。 圓形中空浮塊與罐壁之間設計有200mm間隙，整圈設置彈片式高效密封，完全阻隔了邊緣暴露液面的揮發(fā)。全接液內浮盤是一種通過浮力使其漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動節(jié)能環(huán)保設備。采用這種內浮盤覆蓋在液體表面，沒有油氣揮發(fā)空間是目前公認的較好的降低油品蒸發(fā)損耗的較經(jīng)濟、簡單的方法。 邊緣高效密封由滑動彈力板、密封隔膜、調節(jié)板、彈力壓板等組成。
